导读 (1)施工原理人工挖孔桩则是以人工下孔直接开挖，利用电动葫芦出土，深度达到设计要求的岩层或桩长，再进行扩孔，放入钢筋笼，最后浇筑砼成

(1)施工原理

人工挖孔桩则是以人工下孔直接开挖，利用电动葫芦出土，深度达到设计要求的岩层或桩长，再进行扩孔，放入钢筋笼，最后浇筑砼成桩。此种桩型属于一种施工简便、成孔方便、桩身质量有保证的桩基础施工方法，但施工工艺较为落后，危险性较大，安全控制难度较大，工期较长。设计在选用时，由于其危险性较大，国家已对人工挖孔桩限制使用。所以应有可靠的安全保障措施的情况下，才能使用。

(2)施工流程

人工挖孔桩放线、定桩位→砖砌护圈→挖第一节桩孔土方→第一节混凝土护壁的模板、混凝土浇筑→循环作业至设计要求的硬质基岩→检查后进行扩底→清理桩孔底、验收→浇筑毛石混凝土。

(3)施工工艺

A、放线、定桩位、砖砌护圈

精确测放桩中心点，按桩身直径用实心粘土砖围砌半砖厚、高250 mm 的砖护圈,用以防止场地自然雨水灌入开挖后的桩孔中，同时将桩的十字控制线引测到护圈上。

B、人工挖孔

人工成孔采用分段开挖,每段开挖深度1. 0 m ,开挖时由人工自上而下用镐、锹进行,遇坚硬土质用锤、钎破碎后,再进行周边尺寸修理,将弃土装入提土桶内,由设置在井口的手摇三角支撑铁制辘轳吊起运出。

C、护壁施工

每掘进1 m ,立即进行混凝土护壁施工。模板由三块自制活动钢模板拼装而成,成模找正后,即进行护壁混凝土的浇筑。采用钢钎木棒进行插捣密实。每段护壁的搭接长度不得少于50 mm。

D、入岩扩桩及成孔检查

待桩挖至基底硬质岩时,经设计人员现场勘察符合设计要求后,即进行桩底扩桩。采用风镐进行破碎,配以人工凿岩清理。

E、桩身混凝土浇筑

混凝土的浇筑全部一次性完成,不留施工缝。桩浇筑前先放一层与混凝土同配合比的无碎石的水泥砂浆,然后再正常浇筑混凝土。在浇筑过程中, 采用自制的串筒下料,每下入桩中一拌料(高约500 mm) ,立即掺入适量毛石。每下入桩中两拌料,立即下人采用插入式振动棒进行振捣。若桩内有水，按照水下砼浇筑方法浇筑。

一、防高坠落

1、防护栏杆

孔桩第一节护壁要高出空口地面20cm，作为孔口周围的安全踢脚栏板。孔口2m范围内不得堆放杂物，井口周围设置防护栏，防止杂物坠入。在基坑坡顶周边设置钢管护栏，护栏高1.2米，非作业人员不得进入护栏之内。

2、半月板

在垂直运输过程中，防止吊桶中的渣土掉落。

3、安全带

地面施工人员在井口作业时必须挂安全带，防止坠落。

4、安全爬梯

主要在突然停电的情况下，井下作业人员上来的紧急措施。

5、吊桶

挖孔桩至5米以下时，在境内设置钢筋护罩网，吊挂与作业人员中上方约两米处随挖掘深度下放。吊运时吊桶不准放满，以防溢落，吊桶上下要平稳垂直，作业人员站在安全护罩下方。

6、吊笼

作业以及检查时，坐安全吊笼上下井。

二、通风防毒

坚持挖孔作业排水送风先行。每次下井作业必须先鼓风通气15分钟后方可进行，施工时不断向孔内输送新鲜空气，必要时施工送风同时进行。同时，经常毒气检测仪不断地监测井内有无毒害气体。

1、毒气检测仪

对于超过4m的桩，作业人员每天第一次下井前需把仪器放下去检测。

2、鼓风机

通过风管向井下送风。坚持先送风后下人的作业原则，防止CO、甲烷等有毒有害气体。

3、防毒面罩

在突然停电、有害气体或其他紧急情况出现时下井救援。

三、安全用电

1、接地与接零

在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线路中，必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制);

保护零线应由工作接地或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;

保护零线应与工作接地线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须用黄/绿双色线;

保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接;

保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求，架空敷设间距大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10mm2;与电气设备相连接的保护零线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线;

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应做保护接零;

供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻应小于10欧姆;

用电设备不得一部分设备做保护接零，一部分作保护接地。

2、漏电保护器

施工现场的配电箱和开关箱至少配置两级漏电保护器;

漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA，额定动作时间应不大于0.1s;潮湿和有腐蚀介质场所，其额定漏电动作电流不大于15mA，额定动作时间应不大于0.1s;额定漏电动作电流和额定动作时间乘积的极限为(不大于)30mA.s;

开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相漏电保护器;照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。孔内照明电压不得高于12V的安全电压。

3、配电开关箱

配电箱和开关箱的设置应遵守“三级配电两极保护”的原则，三级配电即总配电箱--分配电箱--开关箱--用电设备;两极保护即保护零线和漏电保护器。

开关箱距离机具不能超过3米，开关箱实行“一机、一闸、一漏、一箱”保护。

4、外电保护

在建工程(含脚手架)的外边沿与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米，电压1KV～10KV之间为6米。

施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV～10KV之间为7米。

5、配电系统

所有的电线架设都必须使用专用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设;

开关电器及电气装置必须完好、无损;

开关电器及电气装置必须装设端正、牢固、不得拖地放置;

带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好;带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上;

配电箱和开关箱应作名称、用途、分路标记;配电箱和开关箱应配锁并有专人负责;

电气装置内部及其周围邻近区域不得有杂物;

施工现场用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、不得使用电炉、电饭煲等，不得乱生火种;

电气装置应定期检修。

6、照明

夜间或自然采光差的孔内作业，照明电压不得超过12V，料具堆放场、仓库、办公室、食堂、宿舍等设置一般照明、局部照明或混合照明;

根据使用场所的环境条件选择相应的照明器，如开启式、防水型、防振或耐酸碱性;

行灯电压不超过36V，高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4米灯场所照明电压不大于36V，潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V，特别潮湿场所、导电良好的地面、照明电压不大于12V;

根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备应急电源。